Ручная дуговая сварка: какой ток и полярность выставлять

Сила тока и полярность — два параметра, которые на инверторе для РДС задаёт сам сварщик, и именно от них зависит, проварится шов или вы прожжёте металл. В этой статье — конкретика: таблица тока по диаметру электрода и толщине металла, чем отличается прямая полярность от обратной и когда какую ставить. Общая техника шва — поджиг, ведение электрода — разобрана отдельно в обзоре <a href="/blog/vidy-svarki/">видов сварки</a> и в технологии РДС; здесь — только про ток и полярность.
От чего зависит сварочный ток
Сварочный ток при ручной дуговой сварке определяет, сколько тепла поступает в зону шва. Слишком мало — дуга гаснет, электрод липнет, металл не проваривается; слишком много — прожог, подрезы, крупные брызги. Помимо тока на режим влияют ещё скорость ведения электрода, длина дуги и напряжение, но именно ток сварщик задаёт первым, и от него отталкивается остальное. Величину тока задают три фактора:
- Диаметр электрода — главный параметр. Чем толще электрод, тем больше ток.
- Толщина металла — толстый металл забирает тепло, нужен больший ток (и более толстый электрод).
- Положение шва — на вертикали и потолке ток снижают, чтобы ванна не стекала.
Базовое правило для подбора тока: примерно 20–30 А на каждый миллиметр диаметра электрода. Для самого ходового электрода 3 мм это около 80–110 А. В разных справочниках встречается и более «горячая» формула — 30–40 А на миллиметр диаметра: она ближе к промышленным режимам и толстому металлу, а для аккуратного бытового шва без прожогов удобнее отталкиваться от нижней границы и добавлять ток по результату пробы.
Сила тока по диаметру электрода и толщине металла
| Диаметр электрода, мм | Толщина металла, мм | Сварочный ток, А (нижнее положение) |
|---|---|---|
| 1,6 | 1–2 | 25–45 |
| 2,0 | 1,5–2 | 40–65 |
| 2,5 | 2–3 | 60–90 |
| 3,0 | 3–5 | 80–110 |
| 4,0 | 5–8 | 120–160 |
| 5,0 | 8 и более | 180–220 |
Переменный или постоянный ток для РДС
Прежде чем говорить о полярности, важно понимать тип тока. РДС варят и переменным (AC), и постоянным (DC) током — это разные источники и разное поведение дуги.
Переменный ток (AC)
Его дают сварочные трансформаторы — самые дешёвые аппараты. Направление тока меняется 50 раз в секунду, поэтому дуга горит менее стабильно, заметно «трещит» и «гуляет», брызг больше. Полярности у переменного тока нет. Подходит для неответственных конструкций из малоуглеродистой стали — заборов, калиток, ворот.
Постоянный ток (DC)
Его дают инверторы и выпрямители. Электроны идут в одну сторону, поэтому дуга горит стабильно, «шелестит», брызг меньше, шов аккуратнее. Именно на постоянном токе появляется выбор полярности. Современный инвертор для дома — это почти всегда DC, и весь дальнейший разговор о «+» и «−» относится к нему.
Прямая и обратная полярность: в чём разница
При сварке постоянным током (DC) важно, как подключены кабели. Тепло дуги распределяется неравномерно: на положительном полюсе (+) выделяется больше тепла, чем на отрицательном.
Прямая полярность (DCEN)
Деталь — на «+», электрод (держак) — на «−». Больше тепла идёт в деталь. Это даёт глубокий провар — ставят для толстого и массивного металла.
Обратная полярность (DCEP)
Деталь — на «−», электрод (держак) — на «+». Больше тепла на электроде, меньше — в деталь. Меньше риск прожога, поэтому ставят для тонкого металла (1–3 мм) и для электродов с основным покрытием (УОНИ варят на обратной).
Простое правило: толстый металл — прямая полярность, тонкий металл и основные электроды — обратная. Если учитесь варить лист 1–3 мм и боитесь прожечь — начинайте с обратной полярности.
Какую полярность выбрать
| Задача | Полярность | Подключение |
|---|---|---|
| Толстый / массивный металл (от 4 мм) | Прямая (DCEN) | Деталь на +, электрод на − |
| Тонкий металл (1–3 мм) | Обратная (DCEP) | Деталь на −, электрод на + |
| Основные электроды (УОНИ-13/55) | Обратная (DCEP) | Деталь на −, электрод на + |
| Рутиловые электроды (МР-3, АНО) | Любая (чаще обратная) | По толщине металла |
Как правильно настроить и не прожечь металл
Сводим всё вместе — порядок настройки для ручной дуговой сварки:
- Подберите электрод по толщине металла: для 1,5–2 мм — 2 мм, для 3–5 мм — 3 мм, для толще — 4 мм.
- Выставьте ток по таблице (≈ 20–30 А на 1 мм диаметра) и уточните на пробе.
- Выберите полярность: тонкий металл и основные электроды — обратная, толстый — прямая.
- На вертикали и потолке снизьте ток на 10–20 % от нижнего, чтобы ванна не стекала.
- На тонком листе ведите быстрее, иногда — прерывистым швом точками, чтобы металл не перегревался и не прогорал.
Если металл всё равно прожигается даже на минимуме — берите электрод тоньше и обратную полярность, или используйте полуавтомат, которым тонкий лист варить проще.
Отдельно про длину кабелей: при длинной и тонкой массе на дуге падает напряжение, и реальный ток в зоне шва оказывается ниже выставленного на аппарате. Если варите далеко от инвертора через удлинитель — добавьте 10–15 % к току и ставьте кабель достаточного сечения, иначе дуга будет «вялой» даже при правильной цифре на дисплее.
Частые ошибки в токе и полярности
Большинство дефектов новичка — это не «кривые руки», а неверный ток или полярность. По виду шва и поведению дуги диагноз ставится сразу.
- Электрод липнет, дуга гаснет. Ток мал — прибавьте. Реже причина в отсыревшем электроде или плохом контакте массы.
- Прожоги и сквозные дыры на тонком листе. Ток велик и/или стоит прямая полярность. Убавьте ток, перейдите на обратную полярность и более тонкий электрод.
- Много крупных брызг, подрезы по краям валика. Перегрев — ток выше нормы для этого диаметра.
- «Горбатый» узкий валик без провара. Ток мал или дуга слишком длинная — металл не проплавляется.
- Поры в шве, дуга «плюётся». Чаще не ток, а грязь, ржавчина или сырой электрод; на основных электродах — ещё и неверная полярность (их варят только на обратной).
Полезно держать «правило вилки»: сначала ставите ток по таблице, потом варите пробный валик на обрезке такой же толщины и корректируете в пределах ±20 А, пока дуга не пойдёт ровно.
Прямая или обратная полярность
- Больше тепла идёт в деталь
- Глубокий провар, узкий шов
- Для толстого металла от 4 мм
- Электрод горит медленнее
- Риск прожечь тонкий лист
- Больше тепла на электроде
- Меньше провар, шире шов
- Для тонкого металла 1–3 мм
- Обязательна для основных электродов (УОНИ)
- Электрод сгорает быстрее
Чек-лист настройки тока и полярности
- Диаметр электрода подобран под толщину металла
- Ток выставлен по таблице (3 мм ≈ 80–110 А) и проверен на пробе
- Полярность: толстый металл — прямая, тонкий/основные — обратная
- Ток снижен на 10–20 % для вертикали и потолка
- Дуга даёт ровный треск, валик плоский с мелкой чешуёй
- Нет прожогов, подрезов и крупных брызг
